1. **翻转犁结构件简介** - 翻转犁结构件主要包括犁梁、犁体（犁铧、犁壁、犁侧板）和翻转机构等部分。犁梁是整个翻转犁的骨架，起到支撑和连接其他部件的作用。犁体是直接与土壤接触并完成翻土作业的部分，其结构复杂，需要承受较大的土壤阻力和冲击力。翻转机构则用于实现犁体的双向翻转，确保在往返耕作过程中都能有效工作。这些结构件的质量直接影响翻转犁的性能和使用寿命。 2. **铆焊加工前的准备** - **材料准备** - 材料的选择至关重要。犁梁通常采用高强度钢材，如Q345B等，这种钢材具有良好的强度和韧性，能够承受犁体工作时产生的各种力。犁体部分的犁铧可能会选用耐磨合金钢材，以抵抗土壤和石块的磨损。材料在使用前要检查其质量证书，确保材质符合设计要求，并且对材料的尺寸、厚度等进行测量，保证其符合加工标准。 - 对于铆钉和焊条等辅助材料，要根据具体的结构件材质和加工要求来选择。铆钉的材质、直径和长度要根据连接部位的受力情况和板材厚度来确定。焊条则要选择与被焊接材料相匹配的型号，例如，焊接Q345B钢材时，可选用E50系列焊条。 - **设备与工具准备** - 焊接设备是铆焊加工的关键工具。常用的有手工电弧焊机、二氧化碳气体保护焊机等。二氧化碳气体保护焊机在焊接翻转犁结构件时应用较为广泛，因为它具有焊接效率高、焊缝质量好等优点。在使用前要检查焊机的工作状态，包括电源、送丝机构、气体流量调节等是否正常。 - 铆接工具主要是铆钉枪和顶铁。铆钉枪的气压要根据铆钉的尺寸和材质进行调整，以确保铆钉能够顺利铆接并且具有足够的紧固力。顶铁用于在铆接时支撑和整形，要根据结构件的形状选择合适的形状。此外，还需要准备角磨机、卡尺、直角尺等辅助工具，角磨机用于清理焊件表面的铁锈、油污等杂质，卡尺和直角尺用于检查结构件的尺寸和角度是否符合要求。 3. **铆焊加工过程** - **焊接工艺** - **坡口制备**：根据结构件的设计要求和板材厚度，制作焊接坡口。对于较厚的犁梁板材（厚度大于6mm），通常采用V形或U形坡口，以保证焊缝根部能够焊透。坡口角度一般在60 - 70度之间，钝边厚度为1 - 2mm。例如，在焊接犁铧与犁梁的连接部分时，合适的坡口可以使焊缝更好地承受犁地时的冲击力。 - **定位焊**：在正式焊接前，先进行定位焊，将结构件的各个部件按照图纸要求的位置固定。定位焊缝的长度一般为10 - 15mm，间隔为100 - 150mm。定位焊的质量也很重要，它要能够承受结构件在后续焊接过程中的变形力，并且不能有明显的焊接缺陷。 - **焊接参数选择**：以二氧化碳气体保护焊为例，焊接电流根据焊丝直径和焊件厚度来确定。对于直径为1.2mm的焊丝，焊接电流一般在200 - 250A之间，电弧电压为24 - 28V，焊接速度要根据焊缝的长度和形状合理控制，一般在30 - 50cm/min之间。在焊接过程中，要保持焊枪的角度正确，与焊件表面的夹角一般为70 - 80度，以获得良好的焊缝成型。 - **多层多道焊**：对于较厚的结构件，需要采用多层多道焊。每一层焊缝的厚度一般不超过5mm，下一层焊缝要在上一层焊缝冷却后再进行焊接。这样可以避免焊缝过热产生缺陷，并且能够保证焊缝的强度和韧性。例如，在焊接大型翻转犁的主梁时，可能需要进行3 - 4层的焊接。 - **铆接工艺** - **钻孔**：在需要铆接的部件上钻孔，孔的直径要比铆钉直径大0.1 - 0.2mm，以保证铆钉能够顺利插入。例如，对于直径为8mm的铆钉，钻孔直径一般为8.1 - 8.2mm。钻孔的位置精度要高，公差一般控制在±0.5mm以内，以确保铆接后的结构件尺寸精度。 - **铆钉插入**：将铆钉插入钻好的孔中，插入时要保证铆钉垂直于铆接面，否则会影响铆接质量。对于长铆钉，可能需要使用辅助工具将其完全插入孔中。 - **铆接操作**：使用铆钉枪进行铆接。当铆钉枪的冲头作用于铆钉的尾端时，铆钉头部在顶铁的支撑下逐渐变形，形成镦头。镦头的大小和形状要符合要求，一般镦头直径为铆钉直径的1.4 - 1.6倍。在铆接过程中，要注意控制铆钉枪的冲击力，避免铆钉变形过度或损坏结构件。 4. **质量检查与控制** - **外观检查** - 焊接外观：检查焊缝表面是否有气孔、裂纹、咬边、未熔合等缺陷。焊缝表面应光滑，鱼鳞纹均匀，焊缝余高一般为0 - 3mm。对于翻转犁结构件，由于其在恶劣的田间环境中工作，外观质量良好的焊缝可以减少腐蚀的发生。 - 铆接外观：检查铆钉的镦头是否完整、饱满，有无裂纹和歪斜。铆钉周围的板材表面应无明显的变形和损伤。 - **尺寸检查** - 使用量具检查结构件的尺寸是否符合图纸要求，包括长度、宽度、高度以及各个部件之间的相对位置尺寸。例如，检查犁铧之间的间距，其公差一般控制在±5mm以内，以保证犁地的均匀性。 - **性能测试** - 强度测试：可以采用抽样的方式，对铆焊后的结构件进行拉伸试验或冲击试验，以检查其焊接和铆接部位的强度是否满足设计要求。对于翻转犁结构件，其焊接部位的抗拉强度一般要达到500 - 600MPa以上，以承受犁地过程中的各种力。 - 密封性测试（如果有要求）：如果翻转犁结构件的某些部分需要具备密封性，如液压系统的安装部位等，可以进行密封性测试，检查是否有泄漏现象。
